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平面磨床的结构简介yu-906
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平面磨床的结构简介yu-906

日期:2020-04-22 10:38点击数:

  平面磨床的结构简介

表面质量要求较高的各种平面的半精加工和精加工,常采用平面磨削方法。平面磨削常用的机床是平面磨床,砂轮的工作表面可以是圆周表面,也可以是端面。

  

1.主要类型和运动

  

当采用砂轮周边磨削方式时,磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时,磨床主轴按立式布局。平面磨削时,工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上,也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。

  

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图1 平面磨床的加工示意图

  

按主轴布局及工作台形状的组合,普通平面磨床可分为下列四类:

  

(1)卧轴矩台式平面磨床(图1a ) 在这种机床中,工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动n,工作台作纵向往复运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f3和横向进给运动f2 。

  

(2)立轴矩台式平面磨床(图1b ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,矩形工作台作纵向往复运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。

  

(3)立轴圆台式平面磨床(图1c ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。

  

(4)卧轴圆台式平面磨床(图1d ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,圆工作台旋转作圆周进给运动f1 ,砂轮架作连续的径向进给运动f2和间歇的竖直切入运动f3 。此外,工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置,以便磨削锥面。

  

上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件.而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。

  

目前,用得较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床。

  

2.卧轴矩台平面磨床

  

卧轴矩台平面磨床如图2所示。这种机床的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴,电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动(手动或液动)。滑座4和砂轮架3一起,沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动(手动)。工作台2沿床身1的导轨作纵向往复运动(液压传动)。

  

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图2 卧轴矩台平面磨床

  

1— 床身 2—工作台 3—砂轮架 4—滑座 5—立柱

  

目前我国生产的卧轴矩台平面磨床能达到的加工质量为:

  

普通精度级:试件精磨后,加工面对基面的平行度为0.015mm/1000mm,表面粗糙度Ra=0.32~0.63um;

  

高精度级:试件精磨后,加工面对基面的平行度为0.005mm/1000mm, 表面粗糙度Ra=0.04~0.01um。

  

3.立轴圆台平面磨床

  

立轴圆台平面磨床如图3所示。砂轮架1的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架1可沿立柱2的导轨,作间歇的竖直切入运动。圆工作台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件,圆工作台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大,所以常采用镶片砂轮。这种砂轮使冷液容易冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高,适用于成批生产。

  

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图3 立轴圆台平面磨床

  

1—砂轮架 2—立柱 3—底座 4—工作台 5—床身

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